Traitement mécanisé des surfaces métalliques

Également appelé zingage à l’attache, c’est une technique de traitement de surface par électrolyse, où les pièces métalliques sont suspendues individuellement dans un bain électrolytique contenant du zinc.

• Ce procédé est recommandé pour les éléments de grandes dimensions, fragiles ou nécessitant une finition esthétique irréprochable. Idéal également pour les pièces unitaires, les prototypes ou les petites séries nécessitant un traitement individualisé.
• L’épaisseur du dépôt de zinc bichromaté ou blanc sans chrome VI, généralement comprise entre 5 et 30 microns, est contrôlée avec une grande précision. Cela permet d’assurer une protection optimale contre la corrosion et une excellente uniformité du revêtement.

Il s’agit d’une solution mécanisée, adaptée pour traiter de grandes quantités de petites et moyennes pièces métalliques. Celles-ci sont placées en vrac dans un tonneau rotatif, immergé dans un bain électrolytique.

C’est son mouvement qui assure une couverture uniforme du zinc, même pour des éléments à la géométrie complexe ou difficiles à accrocher.

• Ce procédé est très apprécié pour sa rapidité, son efficacité et sa rentabilité dans la production de masse. Il permet de traiter simultanément des milliers d’éléments, tout en maintenant une excellente résistance à la corrosion grâce à l’effet d’anode sacrificielle du zinc.
• Nous réalisons des finitions en noir, blanc sans chrome VI et à haute tenue au brouillard salin.

Les installations automatisées choisies à Montereau-Fault-Yonne améliorent considérablement la qualité du traitement mécanisé des surfaces de métaux.

• Elles assurent une uniformité et une régularité optimales grâce à des tâches précises et répétitives, pilotées par des automates programmables qui contrôlent en continu les paramètres de température et concentration.
• L’optimisation des flux logistiques permet un convoyage, un tri et un séquençage efficaces, garantissant que chaque pièce bénéficie du même niveau de traitement, même en grande série.
• L’automatisation offre une traçabilité complète, facilitant le contrôle qualité et la détection rapide des non-conformités, tout en s’adaptant rapidement aux changements de production ou aux exigences des clients.
• Elle permet une meilleure réactivité face aux contraintes de production, ajustant en temps réel les paramètres selon les besoins.
• Enfin, elle diminue les risques pour les opérateurs en limitant leur exposition aux zones dangereuses et en améliorant la sécurité globale.

Le respect et la préservation de l’environnement sont au cœur de nos préoccupations. Tous les procédés de zingage que nous utilisons à Montereau-Fault-Yonne sont conçus pour minimiser l’impact environnemental.

L’entreprise investit continuellement dans les dernières technologies pour préparer, rénover et traiter les surfaces métalliques. Elle garantit ainsi la conformité aux normes environnementales les plus strictes et la satisfaction des clients issus des secteurs les plus exigeants.

• Traitement et recyclage des effluents
• Utilisation de produits chimiques de haute qualité sans chrome hexavalent
• Gestion responsable des ressources